陶瓷釉料高溫流動性試驗 試驗背景
陶瓷釉料是經加工精制后,施在坯體表面經熔融后形成玻璃層或玻璃與晶體混合層的起遮蓋或裝飾作用的物料。陶瓷釉料高溫流動性試驗可測定其高溫流動性能。
中科檢測可靠性實驗中心具備各種陶瓷釉料的可靠性能試驗能力,為陶瓷釉料提供專業的高溫流動性試驗等服務。
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陶瓷釉料高溫流動性試驗 試驗范圍
適用于建筑衛生陶瓷及日用陶瓷釉料高溫流動性的測試,多數陶企使用的釉料產品,類別與用途可以大致分類如下:
1、鉛釉和無鉛釉;
2、生料釉與熔塊釉;
3、一次燒成或二次燒成用釉;
4、瓷磚、餐具、衛生陶瓷與電瓷用釉;
5、按施釉方法劃分的浸釉、噴釉、澆釉;
6、高溫釉和低溫釉;
7、高膨脹釉和低膨脹釉;
8、燒成氣氛氧化焰、中性焰和還原焰;
9、顏色釉與無色釉;
10、透明釉與乳濁釉;
11、光澤釉、無光釉、半無光釉或花紋釉等等。
1、鉛釉和無鉛釉;
2、生料釉與熔塊釉;
3、一次燒成或二次燒成用釉;
4、瓷磚、餐具、衛生陶瓷與電瓷用釉;
5、按施釉方法劃分的浸釉、噴釉、澆釉;
6、高溫釉和低溫釉;
7、高膨脹釉和低膨脹釉;
8、燒成氣氛氧化焰、中性焰和還原焰;
9、顏色釉與無色釉;
10、透明釉與乳濁釉;
11、光澤釉、無光釉、半無光釉或花紋釉等等。
陶瓷釉料高溫流動性試驗 試驗方法
1、將傾斜45°耐火材料支架置于箱式電爐中部,并調節a面處于水平位置。
2、將制好的試樣置于傾斜45°耐火材料支架的a面位置。
3、開啟電爐以10 ℃/min~15 ℃/min的平均升溫速率升溫至參比釉的使用溫度后保溫并觀察,待參比釉呈近似半球狀時把試樣移至于b面上,待參比釉流動至L2處停止加熱,待溫度降至300 ℃以下時從爐內取出試樣,于室溫中冷卻。
4、在每次測試中,每一組試樣至少要進行兩次試驗。在不同的試驗中要互換試驗釉和參比釉的位置。
5、測量試驗釉及參比釉的流動長度和流動寬度,以毫米(mm)表示。
2、將制好的試樣置于傾斜45°耐火材料支架的a面位置。
3、開啟電爐以10 ℃/min~15 ℃/min的平均升溫速率升溫至參比釉的使用溫度后保溫并觀察,待參比釉呈近似半球狀時把試樣移至于b面上,待參比釉流動至L2處停止加熱,待溫度降至300 ℃以下時從爐內取出試樣,于室溫中冷卻。
4、在每次測試中,每一組試樣至少要進行兩次試驗。在不同的試驗中要互換試驗釉和參比釉的位置。
5、測量試驗釉及參比釉的流動長度和流動寬度,以毫米(mm)表示。
陶瓷釉料高溫流動性試驗 試驗標準
GB/T 23460.1-2009 陶瓷釉料性能測試方法 第1部分:高溫流動性測試 熔流法
NF A92-202-2011 釉瓷和搪瓷 流動性的測定 融合流測試
BS EN ISO 4534-2010 釉瓷和搪瓷 流動性測試 熔流法
EN ISO 4534-2010 釉瓷和搪瓷 流動性性能的測定 融合流量測試
NF A92-202-2011 釉瓷和搪瓷 流動性的測定 融合流測試
BS EN ISO 4534-2010 釉瓷和搪瓷 流動性測試 熔流法
EN ISO 4534-2010 釉瓷和搪瓷 流動性性能的測定 融合流量測試
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